Dicas sobre como utilizar os compressores de ar comprimido

Saiba algumas dicas de como utilizar os compressores de ar comprimido. Informações úteis sobre troca de óleo, consumo excessivo de óleo, vazamento, superaquecimento.

É muito comum que um compressor novo ou reformado, devido ao perfeito assentamento dos aneis, consuma uma quantidade superior de óleo nas primeiras 200 horas de trabalho.

Por esse motivo, aconselhamos que seja efetuada a troca de óleo da seguinte forma:

Troca de óleo:

• Primeira troca: nas primeiras 20 horas de uso
• Segunda troca: 40 horas de serviço após primeira troca (regime contínuo)
• Terceira troca: após 100 horas de uso ( um mês mais ou menos)
• Quarta troca: a cada 200 horas de uso (a cada dois meses)

O consumo excessivo de óleo geralmente ocorre devido:

• Elemento do filtro de ar obstruido óleo incorreto (baixa viscosidade)
• Volume de óleo no carter acima do nivel

Vazamentos:

• É muito comum recebermos reclamações de clientes que alegam que o equipamento não atinge a pressão desejada ou liga muitas vezes durante o dia, ás vezes mesmo, sem uso. Aconselhamos verificar vazamentos na rede de ar ou redimensionar compressor, pois a maioria das vezes o problema está no consumo do ar que é maior que a produção de ar do compressor.

Superaquecimento:

• Equipamento operando em local sem ventilação;
• Polia motora ou motor fora do especificado;
• Baixo nivel de óleo ou óleo não especificado;
• Sentido de rotação do volante incorreto;
• Acúmulo de poeira sobre o compressor;
• Vazamento de ar ou consumo maior que a capacidade do compressor;
• Rede elétrica (instalação em desacordo com normas -motor elétrico).

 

1	Recomenda-se ao cliente a leitura do manual do usuário e observar os cuidados básicos de manutenção   preventiva.
2	As recomendações de manutenção básica estão impressas no adesivo do produto.
3	Guarde sempre o prontuário de teste hidrostático do reservatório.
4	No caso de substituição de um compressor em uso, por outro de maior rendimento volumétrico ou de   maior   pressão, verifique se a rede de ar atual é compatível com o novo produto.
5	Em qualquer tipo de aplicação, prefira sempre equipamentos com motores de acionamento trifásico.
6	Em ferramentas ou máquinas pneumáticas com pressão de trabalho acima de 80 lbf/pol², sempre indicar   compressor de 1 estágio 100 a 140 psig ou 2 estágios 135 a 175 psig.
7	O dimensionamento ideal para um compressor de pistão é que o volume de ar produzido fique em até   20% acima do consumo.
8	O acúmulo de água no reservatório é relativo à umidade do ar e não depende do compressor.
9	Drenar regularmente o reservatório de acordo com a frequência de uso.
10	A forma mais eficiente de drenagem do reservatório é com o uso de dreno automático.
11	Para dimensionamento e instalação de redes consulte profissionais experientes.
12	A perda de pressão tolerável numa rede de ar comprimido é de até 10%.
13	O local de instalação do compressor deverá ser ventilado e livre de poeiras ou névoas.
14	O compressor deverá estar sempre nivelado para não comprometer sua lubrificação.
15	Nunca ligar o compressor direto à rede elétrica. Usar sempre fiação adequada e chave de partida com   proteção de acordo com a corrente e potência do motor.
16	Recomende a instalação do compressor por um profissional qualificado (Posto SACSchulz / SQWayne).
17	A durabilidade e eficiência do compressor Schulz dependem da correta limpeza e troca do filtro, da troca   de óleo regularmente e drenagem do reservatório.
18	Qualquer ajuste do compressor somente poderá ser feito por um Posto SACSchulz / SQWayne.
19	Toda rede de ar, mesmo não precisando de tratamento, precisa de purgadores de condensado.

 

 

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